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  • 2018

    11-2

    實驗室超微粉碎機可與多級分級機串聯使用,一次生產多個粒度段的產品。設備拆裝清洗方便,內壁光滑*。整套系統密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產過程清潔環保??刂葡到y采用程序控制,操作簡便。實驗室超微粉碎機適合多種物料,多種工況的粉碎工藝過程,其粉碎能力為0.5-5kg/h(實驗型);粉碎溫度為室溫~196℃。對任何纖維狀,高韌性,高硬度或有一定含水率的物料均可適用??梢苑鬯楦呃w維等無法用粉碎機粉碎的物質。得到更細的粉末提高物料的利用率和得到流動性好的粉末,可防止物質由于粉碎發熱而變質...

  • 2018

    7-16

    干法制粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設備。干法制粒機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。干法制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子,在食品工業上用作處理...

  • 2018

    6-26

    氣流超微粉碎機粉碎速度快,在保證細度的前提下,如珍珠每小時可粉碎3Kg。易粉碎藥材每小時可達到4Kg,具有粘性的物質則約為2Kg/h。小彎刀、大彎刀多種刀型配制,可以有效減少物料本身之性質差異造成的不利粉碎之因素,故而使用范圍廣,礦物質、纖維質及稍具粘性的物質,均能粉碎細的粒度。操作簡單,無需過篩,粉碎后剩余物料少,清理方便。人性化設計,并有過載及誤開關保護裝置,操作無憂??蛇B續使用,具強力風冷裝置,因此無使用時間之限制??膳湟旱拮龅蜏胤鬯?。氣流超微粉碎機細度高,植物性纖維...

  • 2018

    6-19

    我們在使用氣流超微粉碎機的時候,有時候機身會發生強烈振動,那么粉碎機強烈振動的原因是什么呢,我們來看一下。檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振動。對應兩組錘片重量之差過5克。排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察,想辦法使錘片轉動靈活。轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調整平衡。主軸彎曲變形。解決的辦法是...

  • 2018

    6-11

    氣流超微粉碎機如何保養,生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換。主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號脂,度265-295。軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑...

  • 2018

    6-6

    氣流超微粉碎機由加料斗,分級輪,粉碎刀片,齒圈,粉碎電機,出料口,風葉,集料箱,吸塵箱等部分組成,物料由加料斗進入粉碎室,通過高速旋轉的刀片進行粉碎,調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度,高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中,沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎,集料箱布袋產生的粉塵由吸塵箱收集,該機組按“GMP”標準設計,結構簡單,操作清理方便,噪音小,產量高,機器采用不銹鋼材料制作,粉碎過程中無粉塵飛揚。氣流超微粉碎機適用范圍,適合于莫氏硬度9...

  • 2018

    6-1

    實驗室數粒機操作過程,接好電源,使用電機轉動方向與標識方向一致。放入膠囊或片劑,打開電源,將調壓開關調到合適位置,使數粒盤中的數??自谛枰獣r間內填滿。裝瓶時,將瓶放置機器出料口,輕輕向上直至碰到接觸開關,使數粒盤轉動即可。實驗室數粒機注意事項,膠囊包括其它原料不得受潮后工作。數粒盤不得重壓,否則不能正常工作,抬機器時不能抬在數粒盤上,否則會使數粒盤松動損壞。數粒盤面的高度應與膠囊長度相同或膠囊頭部稍稍高出數粒盤,不得過低或過高,否則在轉動時會弄壞膠囊,過低可墊用刮平了中間高出...

  • 2018

    1-10

    在固體制劑片劑生產中,混合與制粒是決定壓片或膠囊質量好壞的關鍵,從某種意義上說,制粒是其關鍵的基礎。然而,制粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題,從而提高主藥含量均勻度,也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題,制粒后顆粒提高了物料的流動性。同時,制粒的粘合劑在顆粒的分散均勻,改善了壓片生產的可壓性和膠囊生產的可填性。濕法混合制粒機的電氣和控制要求:1.攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30-500rpm、切碎刀速度范圍為300-3000...

  • 2018

    1-4

    濕法混合制粒機的制粒原料選擇密度大、粒度細、調質前水分含量少且未經烘干的原料。(一)密度與粒度粒度越大,濕法混合制粒機制粒產量越高。粒度細,表面積大,蒸汽吸收快,有利于水分調節,有利于提高產量與質量。一般豬料粒度應通過3mm篩,雞料粒度應通過3.5mm篩,其中至少80%能通過1.18mm篩。(二)濕法混合制粒機的物料水分物料水分含量要求調質前在13%以下。水分過高,在制粒時就減少了蒸汽添加量,降低了顆粒產量和質量。(三)濕法混合制粒機的物料組分1.天然蛋白質含量高的物料,受熱...

  • 2017

    12-29

    (1)濕法混合制粒機鍋蓋上的排氣孔和觀察孔不得伸入螺絲刀等工具以防損毀設備;機器本身設有防護,不得隨意拆除;制粒機在運轉的過程中不要用手去試探軟材的情況,因為攪拌槳高速運轉容易造成事故。(2)加入的物料、粘合劑不要過多,視體積而定,過多就會因電流載而停機,嚴重的會燒毀電機。初次開啟攪拌和切碎電機時,要按先慢后快的順序進行,不得先開高速運轉。(3)清潔要*,中軸部分要勤清洗,此部分很容易產生黑點,給生產帶來不必要的麻煩。清洗要采用水洗,先打開壓縮空氣,防水,開攪拌與切割,工作1...

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