一、概述：

1. 原理：

KC-701制劑超超微粉碎機是利用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料微粉碎的設備。超超微粉碎機由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

1. 應用：

KC-701制劑超微粉碎機機型可廣泛用于中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的微粉碎需求。尤其對于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動物角類、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為*。

1. 特點：

（1）細度高，植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細。                        （2）溫度低，巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產生的熱量；氣流從粉碎室帶出物料的同時，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度高也僅在45℃以下，*可以滿足大多數用戶的需求，不需再單獨配置冷卻裝置，降低使用成本。

當然，針對對低溫要求比較高的特殊用戶，該系列機型也*可以加載水冷卻系統，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果。

 （3）能耗低，與其他形式的超微粉碎機相比，本系列機型不需空壓機及相關附屬設備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節省人力成本。 

         （4），損耗低，耗材省，全部采用不銹鋼制造，避免了其他介質進入；整機結構通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研磨輪軌采用硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長，從而降低使用。 

         （5）操控簡便，可調節性強，由于主機電機、分機電機均采用了變頻控制技術，使用戶可在不同細度范圍之內任意調節，更好的滿足了多種細度需求。

    （6）結構緊湊，震動低，不需地腳螺絲專門固定，可根據使用場地情況隨意移動。

4、粉碎實例：

5、國內部分科研院所用戶名單：

二、設備參數：