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濕法混合制粒機的使用
1.1 濕法混合制粒機的預操作
(1)對混合制粒機進行檢查清理,保證設備符合潔凈要求,無異物;(2)接通總電源,檢查氣源壓力,應保持氣壓在0.4 MPa以上,然后接通設備電源,調整流量計流量在50%~80%左右,然后關閉出料活塞;(3)打開物料鍋蓋,檢查攪拌槳和切割刀有無異常;(4)將要混合的物料按照產品工藝規程的要求順序倒入鍋內;(5)關閉物料鍋蓋并密封。
1.2濕法混合制粒機開始制粒
打開攪拌低速進行預攪拌,達到設定時間后自動停機;(2)打開加漿口,從加漿口加入粘合劑或輔料后,關閉閥門;(3)開啟攪拌電機,2分鐘后開啟切碎刀電機開始制粒,至工藝設定時間停機;(4)制粒完成后,將盛顆粒容器放在出料口下,啟動攪拌槳,把顆粒放出,然后再進行同一批次的下一料操作;(5)以上步驟要根據工藝要求而定。
1.3濕法混合制粒機的清潔
關閉出料活塞;(2)打開鍋蓋,打開壓縮空氣壓力0.4~0.5MPa將鍋內水位加到切刀軸稍上后,關閉鍋蓋,開啟攪拌和切碎電機,清洗鍋內。此方法必須在保證所有密封有效的情況下使用(3)清洗完成后,打開出料活塞,把水放掉,再打開出料口門,清洗出料口。關閉電源。
2.濕法混合制粒機的保養
2.1攪拌密封
為保證密封效果,應每天檢查氣壓保持在0.4~0.5MPa,應每換一次產品清洗一次,或每周拆洗一次。
清洗步驟:(1)旋轉中心體;(2)用工具去下攪拌槳;(3)退出緊固螺絲后再取下密封體;(4)用壓縮空氣吹干凈密封腔并用刷子和清水洗干凈密封腔;(5)在密封腔干燥后,在軸密封環凸緣上涂以不污染產品的潤滑劑;(6)按上述相反順序組裝。如果需要更換密封件也按上述步驟進行。
2.2減速箱
?。?)檢查三角帶磨損和張緊情況,如有必要,可調節器中心距;(2)減速箱加齒輪油或90#機油,每運行6個月換一次機油。
2.3切碎部分
?。?)在容器內拆卸刀片;(2)旋下通氣水管;(3)卸下電機;(4)清洗密封腔,密封件如有損壞應更換后并加潤滑油;(5)按上述相反順序安裝。
2.4經常觀察機器下部的漏水孔
經常觀察機器下部的漏水孔,當有水流出,說明攪拌或切碎部分密封件磨損應及時更換。